Y-sítko s přírubou z uhlíkové oceli

Síto Y s přírubou z uhlíkové oceli je precizně vyráběno litím do písku a tepelným zpracováním po lití za použití prémiové průmyslové uhlíkové oceli, materiálu zvoleného pro svou vynikající pevnost v tahu, odolnost proti nárazu a nákladovou efektivitu ve středně až vysokotlakých systémech. 30° nakloněná filtrační komora vytváří proudovou dráhu, která snižuje turbulence a tlakové ztráty až o 30 % ve srovnání s tradičními sítky typu T a zároveň umožňuje těžším částicím přirozeně se usazovat ve spodní části síta, aby se prodloužily servisní intervaly.

Přírubové konce jsou opracovány podle standardů ASME B16.5 se zvýšenými čelními těsnícími plochami, které zajišťují těsnost spojení se standardními potrubními přírubami, a všechny jednotky před odesláním prošly 100% tlakovou a vzduchotěsnou zkouškou. Těsnicí plocha příruby prochází přesným CNC obráběním, aby bylo dosaženo drsnosti Ra 1,6μm pro spolehlivý těsnicí výkon. Konstrukce s přístupem shora umožňuje rychlou demontáž pro čištění síta a údržbu bez vyjmutí celého sítka z potrubí, což výrazně snižuje dobu údržby a náklady na práci.

Výkonové výhody

Jeho úhlová komora ve tvaru Y optimalizuje dynamiku proudění, minimalizuje pokles tlaku a zároveň dosahuje až 99% účinnosti zadržování částic. Standardní přírubové konce vyhovující standardu ASME B16.5 zajišťují bezproblémovou integraci s globálními potrubními sítěmi. Každá jednotka je vybavena filtračním sítem z nerezové oceli, které je k dispozici v různých velikostech ok, aby vyhovovalo specifickým požadavkům aplikace, od odstranění hrubých sedimentů po filtraci jemných částic, které poskytují spolehlivou ochranu pro různé průmyslové systémy.

Aplikace v petrochemickém průmyslu

V petrochemických provozech hraje síto Y s přírubou z uhlíkové oceli zásadní roli při ochraně zařízení pro zpracování jádra v celém výrobním řetězci. Je široce instalován v jednotkách na destilaci surové ropy, v systémech katalytického krakování a v linkách pro hydrozpracování, aby odfiltroval písek, usazeniny v potrubí, rez a jemné částice katalyzátoru ze surovin a procesních kapalin, čímž zabraňuje otěru a ucpávání čerpadel, kompresorů, výměníků tepla a regulačních ventilů. Odstraněním pevných nečistot dříve, než se dostanou do vysoce hodnotného zpracovatelského zařízení, výrazně prodlužuje životnost zařízení a snižuje neplánované prostoje při údržbě.

U rafinovaných produktovodů včetně benzinových, naftových a kerosinových přenosových systémů odstraňuje pevné nečistoty, aby byla zachována čistota produktu a chráněno měřicí zařízení. Podporuje také energetické systémy v petrochemických závodech, včetně parních sítí, smyček chladicí vody a vedení palivového plynu, a poskytuje spolehlivou filtrační ochranu pro různé pomocné systémy. Tepelně zpracované tělo z uhlíkové oceli odolává deformaci při nepřetržitém vysokém tlaku a zesílené síto z nerezové oceli udržuje integritu filtrace při dlouhodobém používání. Při pravidelném čištění a údržbě poskytuje dlouhodobou a stabilní filtrační službu v potrubích petrochemických procesů a inženýrských sítích.

Tovární testování a kontrola kvality

Aby byl zaručen spolehlivý filtrační výkon a nulové úniky, každý síto Y s přírubou z uhlíkové oceli prochází před opuštěním dílny kompletním továrním testovacím procesem. Test zahrnuje hydrostatickou zkoušku pláště při 1,5násobku jmenovitého pracovního tlaku pro ověření odolnosti těla proti tlaku, hydrostatickou zkoušku těsnění sedla pro potvrzení výkonu těsnění příruby a test vzduchotěsnosti při nízkém tlaku pro ověření těsnění na úrovni bublin. Každé sítko je také kontrolováno na rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu přírub, integritu síta a kvalitu vzhledu.

Zavedli jsme kompletní systém řízení kvality zahrnující vstupní kontrolu surovin, kontrolu procesu odlévání, kontrolu kvality tepelného zpracování, kontrolu přesnosti obrábění, kontrolu montážního procesu a tovární testování hotových výrobků. Každý výrobní článek je přísně kontrolován, s plnou sledovatelností šarží materiálu a výrobních záznamů. Naše sítka Y z uhlíkové oceli jsou vyráběna přesným litím do písku, aby se vytvořila integrální struktura těla, po kterém následuje úplné tepelné zpracování, aby se eliminovalo vnitřní pnutí při odlévání a zlepšila se strukturální stabilita. Pouze sítka, která projdou všemi testovanými položkami, jsou schválena pro přepravu, což zajišťuje, že každý produkt splňuje mezinárodní standardy kvality a poskytuje spolehlivý výkon v náročných průmyslových pracovních podmínkách.

FAQ

Q1: Jaké výrobní procesy se používají pro filtry Y z uhlíkové oceli?

A1: Naše sítka Y z uhlíkové oceli jsou vyráběna přesným litím do písku, aby se vytvořila integrální struktura těla, následovaná úplným tepelným zpracováním, aby se eliminovalo vnitřní pnutí při odlévání a zlepšila se strukturální stabilita. Těsnící plochy přírub procházejí přesným CNC obráběním pro dosažení drsnosti Ra 1,6μm pro spolehlivé utěsnění. Každá jednotka je před odesláním podrobena 1,5násobnému testu hydrostatického tlaku a úplnému testování vzduchotěsnosti, aby se ověřila odolnost vůči tlaku a výkon s nulovým únikem.

Q2: Jaké jsou hlavní výhody uhlíkové oceli jako materiálu těla?

A2: Uhlíková ocel nabízí výjimečnou pevnost v tahu a odolnost proti nárazu, díky čemuž je vhodná pro středně až vysokotlaké potrubní systémy do 600 LB. Má vynikající tepelnou stabilitu, udržuje stabilní mechanické vlastnosti v širokém rozsahu teplot od -29 °C do 425 °C. Materiál z uhlíkové oceli má přitom vysokou hospodárnost, dobrou obrobitelnost a univerzálně dostupné náhradní díly.

Q3: Je toto sítko vhodné pro dlouhodobý petrochemický provoz?

A3: Ano. Tepelně zpracované tělo z uhlíkové oceli odolává deformaci při nepřetržitém vysokém tlaku a zesílené síto z nerezové oceli udržuje integritu filtrace při dlouhodobém používání.

Q4: Jaké přizpůsobené možnosti jsou k dispozici pro toto sítko?

A4: Podporujeme různé služby přizpůsobení: tlakové třídy dostupné v 150LB/300LB/600LB, rozsah průměrů DN15-DN600; normy pro příruby dostupné v normách ASME B16.5, DIN, GB, JIS a dalších; velikosti ok sítě k dispozici v 10-200 mesh různé specifikace; materiály obrazovky dostupné v nerezové oceli 304, nerezové oceli 316, slitině atd.

Q5: Jaká je dodací lhůta pro standardní specifikace?

A5: Pro běžné specifikace (DN25-DN200, 150LB/300LB) držíme velké množství zásob po celý rok a můžeme je odeslat do 1-2 dnů po objednání; pro velké průměry, vysokotlaké třídy nebo speciální přizpůsobené specifikace je dodací cyklus 15-25 dní, upravený podle množství objednávky a požadavků na přizpůsobení.

Q6: Jaká jsou opatření pro instalaci a údržbu?

A6: Doporučuje se instalovat vodorovně s odtokovým otvorem směrem dolů, což je vhodné pro odkalování a sběr nečistot; před použitím se ujistěte, že velikost ok síta splňuje požadavky na pracovní podmínky, aby se zabránilo příliš velké velikosti ok způsobující příliš rychlé ucpání; doporučuje se pravidelně kontrolovat stav zanesení síta, což lze posoudit podle rozdílu tlaku vpředu a vzadu.